بهینه سازی فرآیند خشک کردن چند مرحله ای بادام در خشک کن های میکروویو، پیوسته نیمه صنعتی و خلائی به کمک روش سطح پاسخ و الگوریتم ژنتیک
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه بوعلی سینا - دانشکده علوم کشاورزی
- نویسنده میثم صفری
- استاد راهنما رضا امیری چایجان
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1393
چکیده
هدف از انجام این پژوهش بهینه سازی فرآیند خشک کردن مغز بادام در خشک کن های پیوسته نیمه صنعتی باپیش تیمار میکروویو، خلاء-مادون قرمز باپیش تیمار میکروویو و مادون قرمز باپیش تیمار میکروویو بود. آزمایش ها در خشک کن پیوسته نیمه صنعتی باپیش تیمار میکروویو در سه سطح دمای هوای 45، 60 و 75 درجه سلسیوس، سه سطح سرعت خطی تسمه نقاله 2/5، 6/5 و 10/5 میلی متر بر ثانیه و سه سطح توان میکروویو 270، 450 و 630 وات، در خشک کن خلاء-مادون قرمز باپیش تیمار میکروویو در سه سطح دمای هوای 45، 60 و 75 درجه سلسیوس، سه سطح فشار خلاء 20، 40 و 60 کیلوپاسکال و سه سطح توان میکروویو 270، 450 و 630 وات و در خشک کن مادون قرمز باپیش تیمار میکروویو در سه سطح دمای هوای 45، 60 و 75 درجه سلسیوس، سه سطح توان مادون قرمز 500، 1000 و 1500 وات و سه سطح توان میکروویو 270، 450 و 630 وات انجام شد. به منظور پیش بینی رطوبت در طی فرآیند خشک کردن از هفت مدل ریاضی استفاده شد. بهترین مدل برای بیان رفتار خشک شدن مغز بادام با توجه به بیشترین مقدارr2 و کمترین مقدار برای ? 2 و rmse انتخاب شد. نتایج نشان داد که مدل میدیلی دارای بهترین عملکرد در پیش بینی رطوبت مغز بادام در تمامی خشک کن ها بود. مقادیر ضریب پخش رطوبت موثر، چروکیدگی، انرژی مصرفی ویژه و تغییرات کلی رنگ برای مغز بادام در خشک کن پیوسته نیمه صنعتی باپیش تیمار میکروویو به ترتیب بین 10-10×4/96 تا m2/s 9-10×4/73، 6/12% تا 10/86%،8/17 تا gj/kg 83/17 و 4/76 تا 9/46 ، در خشک کن خلاء-مادون قرمز باپیش تیمار میکروویو به ترتیب بین 10-10×8/03 تا m2/s 9-10×5/33، 7/78% تا 14/14%، 16/16 تا mj/kg 62/29 و 2/61 تا 8/85 و در خشک کن مادون قرمز باپیش تیمار میکروویو به ترتیب بین 10-10×5/64 تا m2/s 9-10×4/43، 6/51% تا 13/07%، 1/10 تا gj/kg 3/25 و 3/21 تا 9/05 به دست آمدند. مقدار انرژی فعال سازی به دست آمده برای مغز بادام برای خشک کن پیوسته نیمه صنعتی با پیش تیمار میکروویو بین 10/29 و 28/15 کیلوژول بر مول، برای خشک کن خلاء-مادون قرمز با پیش تیمار میکروویو بین28/73 و 51/84 کیلوژول بر مول و برای خشک کن مادون قرمز با پیش تیمار میکروویو بین 15/25 و 36/24 کیلوژول بر مول بود. در این مطالعه برای تجزیه و تحلیل داده ها و بهینه سازی فرآیند خشک کردن مغز بادام از روش سطح پاسخ و روش الگوریتم ژنتیک استفاده شد. در خشک کن پیوسته نیمه صنعتی با پیش تیمار میکروویو، مقادیر بهینه برای چروکیدگی، ضریب پخش رطوبت موثر، انرژی مصرفی ویژه و تغییرات کلی رنگ به روش سطح پاسخ به ترتیب 6/40%، m2/s 9-10×2/33، gj/kg 39/28 و 5/78، در دمای هوای 45 درجه سلسیوس، توان میکروویو 473/13 وات و سرعت خطی تسمه 10/50 میلی متربرثانیه با میزان مطلوبیت 75/2% پیشنهاد شد. در خشک کن خلاء-مادون قرمز با پیش تیمار میکروویو، مقادیر بهینه برای چروکیدگی، ضریب پخش رطوبت موثر، انرژی مصرفی ویژه و تغییرات کلی رنگ به روش سطح پاسخ به ترتیب 7/81%، m2/s 9-10×1/25، mj/kg 54/01 و3/30، در دمای هوای 45 درجه سلسیوس، توان میکروویو 270 وات و فشار خلاء 33/95 کیلوپاسکال با میزان مطلوبیت 68% پیشنهاد شد. در خشک کن مادون قرمز با پیش تیمار میکروویو، مقادیر بهینه برای چروکیدگی، ضریب پخش رطوبت موثر، انرژی مصرفی ویژه و تغییرات کلی رنگ به روش سطح پاسخ به ترتیب 6/91%، m2/s 9-10×2/26، gj/kg 1/91 و 4/84، در دمای هوای 45 درجه سلسیوس، توان میکروویو 537/11 وات و توان مادون قرمز 1500 وات با میزان مطلوبیت 73/5% پیشنهاد شد. در خشک کن پیوسته نیمه صنعتی با پیش تیمار میکروویو، نقطه بهینه برای خشک کردن مغز بادام به روش الگوریتم ژنتیک، در دمای هوای 45 درجه سلسیوس، توان میکروویو 473/63 وات و سرعت خطی تسمه 10/43 میلی متربرثانیه بدست آمد. در خشک کن خلاء-مادون قرمز با پیش تیمار میکروویو، نقطه بهینه برای خشک کردن مغز بادام به روش الگوریتم ژنتیک، در دمای هوای 45 درجه سلسیوس، توان میکروویو 270 وات و فشار خلاء 34/05 کیلوپاسکال بدست آمد. در خشک کن مادون قرمز با پیش-تیمار میکروویو، نقطه بهینه برای خشک کردن مغز بادام به روش الگوریتم ژنتیک، در دمای هوای 45 درجه سلسیوس، توان میکروویو 537 وات و توان مادون قرمز 1500 وات بدست آمد. با توجه به ظرفیت بالای خشک کن پیوسته نیمه صنعتی با پیش تیمار میکروویو، پیشنهاد می شود که در فرآیند خشک کردن مغز بادام از این خشک کن استفاده شود.
منابع مشابه
مدل سازی فرآیند خشک کردن هلو توسط خشک کن فروسرخ به روش الگوریتم ژنتیک
مقدمه: به دلیل بهرهوری پایین انرژی و مدتزمان طولانی خشککردن محصولات کشاورزی با روشهای متداول، استفاده از روشهای نوین نظیر پرتودهی فروسرخ لازم است مورد بررسی قرار گیرد. مواد و روشها: در این مطالعه جهت خشککردن و افزایش زمان ماندگاری هلو، از روش پرتودهی فروسرخ استفاده گردید. اثر توان لامپ فروسرخ در سه سطح 150، 250 و 375 وات، فاصله نمونه از لامپ در سه سطح 5...
متن کاملبهینه سازی خشک کردن میوه بنه در خشک کن پیوسته نیمه صنعتی به کمک شبکه های عصبی مصنوعی و روش سطح پاسخ
هدف از انجام این پژوهش بهینه سازی فرآیند خشک کردن میوه بنه در خشک کن پیوسته نیمه صنعتی بود. آزمایش ها در یک خشک¬کن جریان پیوسته نیمه صنعتی در سه سطح دمای هوای 45، 60 و 75 درجه سلسیوس، سه سطح سرعت هوای ورودی 1، 5/1 و 2 متر بر ثانیه و سه سطح سرعت تسمه 5/2، 5/6 و 5/10 میلی متر بر ثانیه انجام شد. به منظور پیش¬بینی رطوبت در طی فرآیند خشک کردن از 10 مدل ریاضی استفاده شد. بهترین مدل برای بیان رفتار خش...
بهینه سازی خشک کردن مغز پسته با خشک کن میکروویو بستر سیال به کمک روش سطح پاسخ
ایران مهم¬ترین تولید کننده و صادر کننده پسته در جهان است. در این پژوهش از دو خشک¬کن بسترسیال باپیش¬تیمار میکروویو و میکروویو بسترسیال آزمایشگاهی به ترتیب برای خشک کردن نمونه¬های مغز پسته رقم فندقی و اکبری استفاده شد. اثر شرایط مختلف خشک کردن بر روی ضریب¬پخش رطوبت موثر، انرژی مصرفی کل، چروکیدگی و تغییرات کلی رنگ (de) مغز پسته مورد مطالعه قرار گرفت. رطوبت اولیه نمونه¬های پسته رقم فندقی557/0 و پست...
بهینه سازی فرآیند تولید پودر دوغ با خشک کردن کف پوشی به روش سطح پاسخ
دوغ از سال های بسیار دور بخشی از تغذیه مردم ایران و سراسر دنیا را تشکیل داده است ولی به این دلیل که نگهداری آن مشکلاتی از قبیل دو فاز شدن و ماندگاری ایجاد می کند، در این تحقیق در مرحله اول به بررسی امکان تولید پودر دوغ با خشک کردن کف پوشی به روش سطح پاسخ پرداخته شد و در مرحله دوم درصد ترکیبات کف زا ورودی به خشک کن و اثر دماهای مختلف خشک کردن (50،60 و70 درجه ی سانتی گراد) بر دانسیته توده، رطوب...
متن کاملبهینه سازی فرآیند خشک کردن دانه سویا با استفاده از روش الگوریتم ژنتیک
در این تحقیق فرآیند خشک کردن دانه سویا بر روی رقم DPS طبق روشهای استاندارد مورد بررسی قرار گرفت. جهت بررسی خواص خشک کردن و تاثیر عوامل مختلف آن، یک دستگاه خشک کن آزمایشگاهی طراحی ، و ساخته شد سپس پارامترهای خشک کردن شامل رطوبت اولیه سه سطح (21٪، 18، 16 بر مبنای خشک) دمای خشک کردن در سه سطح (50،65، 80 درجه سیلسیوس) و سرعت گردش هوا در سه سطح (6٪،1،5/1 متر بر ثانیه) بر روی میزان روغن و شاخص اسیدیت...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه بوعلی سینا - دانشکده علوم کشاورزی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023